橡胶条变形的原因有哪些,这是一直被客户问到的问题,下面博亚特公司就为大家解答一下导致橡胶条变形的原因有哪些:

橡胶条的变形有力变形,热变形和残余变形.影响机械密封缝隙形状变化的主要原因是轴向力,径向力,轴向温度梯度和径向温度梯度.

在实际使用中会发现机械密封摩擦副的动,静圈端面磨损不均匀,有的靠内径处磨损较大,有的靠外径处磨损较大.这种现象是由于温度分布不均匀或作用在环上的压力不均匀造成密封圈变形所产生的.

摩擦副的密封圈还会由于热应力过大导致端面热裂.出现热裂的主要原因是密封圈表面由于摩擦受热圈的中心部分不受热,造成表面热应力超过材料允许应力的缘故.裂缝使磨损加剧,并在平衡型密封中使密封缝隙开裂造成严重的泄漏.因此,在设计和使用时应允分考虑并采取相应的措施,热裂是可以避免的.

对于接触式机械密封,应尽可能保持密封面的平直和平行,减少泄漏量和磨损,改善密封性能.对于非接触式机械密封,应尽可能使变形后能保持合适的密封面间隙,来保证密封工作稳定性,防止密封面接触,延长密封寿命.

密封元件有几种形式,橡胶条和其他形式密封元件比有什么不同

摩擦副的动,静圈的结构形式往往取决于所采用的辅助密封元件的形式.辅助密封元件有径向接触式密封.

径向接触式密封中有橡胶条,V型圈,楔型圈,矩形圈和平垫圈等,前两种最常用;辅助密封在复杂的角震动和轴向震动条件下保证挠性安装动,静环的密封性,不仅如此,还起到弹性支座的补偿和吸振的作用.

由于橡胶条形状简单,密封性能好,高压降下作用稳定而且对相互衔接零件的摩擦力小,所以橡胶条的应用广泛用于机械密封.

在机械密封中由于PTFE密封圈的耐热,耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好,常用它做成V型圈和楔形圈.

V型圈,U型圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的,而橡胶条是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的.V型圈和U型圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封,一般V型圈内径应有0.4-0.5mm直径过盈,而外径应有0.3-0.4mm直径过盈,与轴孔配合.楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封群架内锥面(一般锥角30度)线接触,楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触.