硫黄硫化体系是三元乙丙O型圈使用最广泛最主要的硫化体系。
在硫黄硫化体系中，由于硫黄在乙丙橡胶中溶解度较小，容易喷霜，不宜多用。
一般硫黄用量应控制在1～2份范围内。
在一定硫黄用量范围内，随硫黄用量增加，胶料硫化速度加快，焦烧时间缩短，硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度增高，拉断伸长率下降。
硫黄用量超过2份时，耐热性有下降，高温下压缩变形增大。

　　为使胶料不喷霜,促进剂的用量亦必须保持在三元乙丙O型圈的喷霜极限溶解度以下。
实际上，在工业生产中，基于以下3个原因几乎都是采用二种或多种促进剂的并用体系：

　　(1)多种促进剂并用，容易达到硫化作用平衡。

　　(2)许多促进剂在较低浓度时，就会发生喷霜，用量不宜太高。

　　(3)促进剂这间的协同效应，有利于导致硫化时间的缩短和交联密度的提高。

　　硫黄硫化体系中，促进剂的用量还可以通过增加硬脂酸的用量来提高，当其它条件不变的情况下，硬脂酸用量增加会导致交联密度、单硫和双硫交联键增加。
氧化锌用量的增加亦有助于在交联时形成促进剂，从而提高胶料的交联密度及抗返原性，改善动态疲劳性能和耐热性能。